供熱設備
采用第三代燃煤沸騰爐設計,燃料適應性廣,爐膛燃燒溫度一般850~1100C°,運行溫度均勻,供熱穩(wěn)定;點火容易,壓火時間較長;熱煙氣出口溫度可調節(jié),供熱負荷調整寬泛,供熱煙氣管道出口方位靈活;沸騰爐使用壽命長,易損件少,維修費用低。
烘干設備
1、由三個不同直徑的圓筒相嵌而成的,中筒為內筒的保溫層,外筒起到冷卻作用;
2、減少了熱損失、熱效率高達70%以上,能耗相應較低;
3、筒體長度縮短,基礎投資降低;
4、托輪與輪帶采用摩擦傳動,運轉平穩(wěn),傳動噪音低;
5、進料端密封采用不銹鋼片微接觸技術,密封效果更佳,減少了粉塵污染。
除塵設備
烘干系統(tǒng)的除塵設備采用廂式脈沖除塵布袋式除塵器,除塵效率高,設備有效過濾面積大,性能穩(wěn)定,自動化程度高、日常維護簡便。除塵后的粉料顆??蓪崿F環(huán)保排放的回收利用。
設備的揚塵點均根據需要設置不同種類的除塵設備,可有效控制粉塵的排放標準達到或超過國家標準要求。
提升設備
整體設備運行穩(wěn)定,故障率低,傳動件采用高絡合金耐磨材質,使用壽命長;采用大容量料斗輸送,流入式喂料,重力誘導式卸料,提升能力大、效率高;驅動功率小、能耗低,物料提升時,無回料和挖料現象。
篩分設備
烘干后的砂子經振動篩粗篩,再經概率篩進行分級處理,分級成所需的規(guī)格砂子后分別儲存,具有性能可靠、效率高、篩網更換方便等特點。
雙軸無重力槳葉式攪拌主機
采用國際先進技術生產,臥式筒體內兩根攪拌軸等速方向旋轉,軸上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運動,形成復合循環(huán),在短時間內達到均勻混合,具有混合精度高、速度快、能耗低、可密封操作的特點。
單軸梨刀式攪拌機
采用先進技術制作,混合精度高,各種物料和易性強均勻度好,混合時不產生離析,滿足生產混合砂漿和特種砂漿的工藝要求,主機筒體采用合金耐磨板制作,能夠極大的提高攪拌主機的使用壽命。
計量控制,包裝儲存主要設備
計量系統(tǒng)
稱量系統(tǒng)采用國際知名品牌傳感器,計量秤具有工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強的特點;精確設計計量秤斗重 心、防磨設計的卸料口、氣體的呼吸系統(tǒng),使得計量的精度能夠在施工過程中始終得到保證,獨特設計的精細料小量程計量系統(tǒng),確保微小粉料計量精確。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用進口知名品牌工控機、電氣元器件,自動控制烘干儲存、砂漿混合過程,在界面中動態(tài)演示模擬顯示,操作直觀,系統(tǒng)具有提前自動修正、故障報警、生產數據ERP聯網等功能,可有效控制產品質量、降低生產成本,為生產、銷售、技術監(jiān)控提供整套適用的解決方案。
散裝機
散裝機帶有上下升降裝置,可適應不同高度的散裝車,出料口處設置料位開關,料滿時可自動停止下料,同時報警提示工作人員;每個成品倉設有獨立的散裝頭,各倉散裝不會出現混料現象。
包裝設備
采用歐洲先進技術,研發(fā)制造的包裝機,計量精度為±0.5%;包裝好的料袋美觀、挺直、飽滿,包裝能耗極低,結構緊湊,設備的維護、保養(yǎng)成本極低。
成品儲存
干混砂漿移動儲存筒倉是一種集運輸、儲存、攪拌功能于一體的多功能設備,采用防離析砂漿儲料罐與梨刀式砂漿連續(xù)混漿機融合。